バイトの思い出　製麺工場１

さわこさんの日記で昔を思い出したので書いてみます。
さわこさんの日記はこちら　⇒　http://labola.jp/diary/3716129

某コンビニの麺類を作っている工場で、夏休み中に
1か月ぐらいの短期バイトをしていました。

商品ラインナップは
　・ざるそば
　・冷やし中華
　・そうめん
　・パスタ各種
等々です。

ざるそば、冷やし中華あたりの夏季によく売れるものは夜間（0時～8時）で2000個ぐらい、
パスタ等季節にあまり影響を受けないもので、各種合わせて1000個ぐらい作ります。
3交代24時間稼働なので、単純計算で

ざるそば1日6000個、パスタ1日3000個

食は万里を越えそうです。

仕事内容は「材料を詰め合わせて最終製品の形にすること」です。
麺を作ったり材料を切ったりは終わっている状態です。

作業場所は1Fと2Fにわかれています。
1Fでは主にざるそばや冷やし中華等の冷たい系、
2Fではパスタや焼きそば等の温かい系を作ります。

「工場」なので、ラインが何本かあり、
ホワイトボードに何を何個どのラインで作るかが記されています。
そこに自分がどのラインの何担当かも記されています。

作業種類としては大きく以下に分けられます。
　・麺受け
　・各種具材のせ
　・ふた・ラベル

麺受けは、受ける人、器を渡す人のコンビで作業します。
手袋をつけた状態で滑る容器を1枚ずつはがして渡すので、
器を渡す人はテクがいります。

＜麺を受けるとは＞
　天井伝いぐらいの高さに、作業場所の奥へと延びる水が流れる装置があります。
　そこから1人前に分けられた麺がどんどん流れてきます。
　最後はパイプを通って麺が落ちてくるので、それを器でキャッチ！
　これを麺受けと呼んでいます。

各種具材のせは、キュウリやらハムやらねぎやらをのせていきます。
麺受けで受けられた麺がベルトコンベアを流れてくるので、
ひたすら同じ具材をのせ続けます。

ふた・ラベルは最終工程です。
全てが調った麺を出荷可能な状態にします。
最終チェックが必要なことと、ポイントシールを貼ったりすることもあるので
重鎮が担当することが多いです。

こうして何千個かの冷たい面を1Fで作った後、

休憩を挟んで2Fの作業へと移ります。

無駄に長くなったので続きはまたの機会に。